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  車橋的安全性能直接關系到整車的安全性能，車輛在制動時，一旦制動器與制動鼓抱死，就會出現(xiàn)甩尾側滑或失去方向控制的情況，特別是在高速或濕滑路面上制動時，這種情況會更加嚴重，有時甚至導致車禍的發(fā)生。那麼有沒有辦法避免或減少這種情況的發(fā)生呢？答案是肯定的，汽車防抱死制動系統(tǒng)（ABS）正是能擔起此重任的最佳“人&dquo;選，他能使車輛在制動時車輪既不抱死又能保持最大制動力，同時又實現(xiàn)了方向的可控性及車輛減速和制動距離的最優(yōu)化，很好地解決了車輛制動過程中的安全問題，是駕駛員不可或缺的保護神。   該產品的各項性能指標，已全面達到歐洲經濟委員會ECE13制動法規(guī)以及國標GB13594對一類防抱制動裝置的要求。其良好的實用性能主要表現(xiàn)為：   1.有力保障制動安全制動時可防止車輪抱死及車輛跑偏，保證車輛獲得最好制動穩(wěn)定性和方向操縱性，極大提高了汽車的主動安全性。   2.全路面防滑控制無論干燥路面還是濕滑路面，制動時均能有效防止車輪側滑。   3.有效縮短制動距離在任意車速下制動距離均小于或等于無ABS車輛，高速濕滑路面制動時優(yōu)勢尤為突出。   4.大幅減少輪胎磨損延長輪胎使用壽命，降低維修費用。   5.先進的自診斷功能實時顯示ABS系統(tǒng)故障，便于維修保養(yǎng)。   6.全面改善制動感受制動柔和平穩(wěn)，無沖擊感，體驗全新制動感受。   應用范圍：具有氣制動系統(tǒng)的中、重型載貨車和大客車。特別推薦用于北方冬季冰雪路面上、南方多雨季節(jié)里、山路轉彎制動工況較多以及經常在高速公路上高速行駛的車輛。  

一、問題描述   后橋在使用過程中出現(xiàn)主減速器總成溫度持續(xù)升高，經臺架試驗檢側，溫度可高達170°C，持續(xù)的高溫運轉會造成油封、O型圈等橡膠件損壞漏油、軸承抱死、潤滑油變質、齒輪早期磨損，甚至會出現(xiàn)冒煙、失火等故障，存在一定的安全隱患。 二、溫度升高原因   1.熱源：主減速器總成中主從動錐齒輪的轉動與滑動、軸承的轉動。   2.潤滑與泠卻：通過從動錐齒輪飛濺潤滑，齒輪油在減殼與軸承座的油道中流動將各部件產生的熱量帶走。通過汽車在行駛過程中空氣的流動將熱量帶走。   3.產生的熱量如不能及時散去，就造成熱量的積累，導致溫度上升。 三、裝配影響溫度升高的因素   1.主動錐齒輪軸承預緊力的調整。   2.主從動錐齒輪齒側間隙的調整、齒面嚙合印跡的調整。   3.差速器內行星齒輪與半軸齒輪間隙的調整。   4.差速器軸承預緊力的調整。   5.零部件運轉時不得有干涉，轉動困難等情況。   6.潤滑油的選擇與加油量的控制。   7.零部件質量的控制。 四、控制措施   1.主動錐齒輪預緊力的控制措施   通過選合適的調整墊，來保證軸承游隙，通過擰緊法蘭盤螺母的擰緊力矩，對每個軸承座的預緊力進行檢測，保證符合工藝要求。   2.差速器預緊力的控制措施   通過用百分表檢測從動錐齒輪齒被一側銷子的漲量來控制調整差速器軸承的預緊力，調過程中將漲量控制為0.05mm。   3.齒側間隙的控制措施   用百分表檢測連續(xù)三個齒的齒側間隙，間隙控制在0.25-0.40mm，并將齒側最大變動量控制在0.10mm以內。   4.差速器內行星齒輪與半軸齒輪間隙的控制措施   對行星齒輪、半軸齒輪、墊片在裝配過程中涂抹防卡滯劑，裝配完后通過檢具旋轉半軸齒輪，保證轉動順暢。   5.零部件精度控制   通過對關鍵零部件，關鍵尺寸進行過程控制，保證關鍵零部件的精度要求。   通過對零部件的精度控制，以及裝配過程中有效控制，主減速器總成溫度控制在120°C，這樣主減速器總成溫度上升將得到有效控制。